大型注塑加工厂在塑料模具加工过程的优化包括浇注系统、成型零件尺寸、材料选取及制造、模具结构及动作特征等很多方面。根据大型注塑模具的结构特点和经常遇到的一些实际问题，常常将模具的浇注系统、尺寸及其材料选取等作为优化的对象。

1.浇注系统。由于塑料熔体在大型模具中的流程比(L／￡)较大，所以，浇注系统的设计是否合理，将直接影响到熔体压力与温度的损失、充填流程、保压补料、制件内应力、熔接痕等很多方面，同时也会影响到制品的内外质量和模具使用的刚度、强度。

2.塑料模具尺寸。一般对于大型注塑模具来说，它的强度问题不是很大，主要是它的刚度，而刚性形变会造成模具变形，甚至导致模具的损坏。

3.塑料模具材料。模具材料的选取除考虑到制件的具体要求及其可加工性外，还要考虑它的力学性能。一般业说，由于大型注塑模具的结构复杂，相应地模具零件的受力状态也较复杂。