注塑加工中会遇到很多种产品缺陷，下面我们凯明塑业与大家分享下几种常见的产品缺陷及其原因。

 

飞边

a. 参数设置不准确 (压力太高，射速太快，转压点太低，)

b. 模具脏

c. 锁模力不足

d. 模具问题（损坏）

e. 设备问题（压力不稳）

f. 喷嘴温度过低

g. 塑化不均（长料杆，螺杆转速过快，背压太低等）造成冷料

h. 回吸太小造成止回阀关闭不稳定

 

充模不足

a. 参数设置不准确 (转压点太高，保压太低，射速太慢，温度 太低)

b. 模具脏

c. 喷嘴温度过低, 结构不合理

d. 止回阀或料筒损坏

e. 浇口, 流道尺寸太小

f. 不干净的回料 (含杂料)

g. 材料受潮

h.设备问题(压力不足)

I. 射台没对准

h. 回吸太小造成止回阀关闭不稳定

 

表皮分层

a. 材料潮湿

b. 杂料

c.色母有问题

d.射速太快

 

预塑不稳

a. 回料比不合理或不稳定

b. 背压太低

c. 长料杆架桥

d. 材料受潮

e. 下料处温度不合理（太高）

 

焦斑

a. 模具脏

b. 参数设置不准确 (射速太快)

c. 材料烘干不彻底或材料受潮

d. 锁模力太大

e. 模具问题 (排气不畅)

f. 回吸量太大

g. 料筒与二接头处不密封

 

凹陷

a. 浇口, 流道尺寸太小

b. 喷嘴口太小

c. 参数设置不准确（保压太低，保压时间太短，转压点太高，料温或模温太高）

d. 塑化不均（背压太低，转速太快）

e. 对大产品，熔体温度不够

f. 止回阀或料筒损坏

g. 射台没对准（济南凯明塑业拥有优良的工艺师傅，为您提供领您满意的注塑制品）

产品变形

a. 错误的水道连接

b. 产品挤压

c. 产品顶出不均

d. 冷却时间不够

e. 射速太低

f. 压力太大造成粘模

g. 塑化不均造成内应力

h. 模具温度分布不均

 

产品变形

尺寸不稳

a. 参数控制不稳 (模温, 料温，保压太低或太高, 冷却时间)

b. 回料比不合理或不稳定

c. 止回阀或料筒损坏

d. 回吸太小造成止回阀关闭不稳定

 

重量不稳定

a. 参数设置不准确 (模温, 料温，保压太低或太高, 冷却时间，保 压时间不够)

b. 喷嘴温度太低

c. 保压时间太短

d. 止回阀或料筒损坏

e. 回料比不稳定

f. 回吸太小造成止回阀关闭不稳定

 

产品易断裂

a. 熔体温度太高或太低

b. 材料湿

c. 射速太低或太高

d. 模具温度太高或太低

e. 熔接痕

f. 杂质

g. 塑化不均（背压太低，转速太快，回料长料杆）

h. 模具锐边

i. 不稳定回料比