透明塑料件注塑加工时的缺陷和解决办法有哪些？下面跟随我们凯明注塑加工厂一起来了解下其缺陷大概有几点：

【气泡】：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝过程中）或因充模不足，冷凝表面又过快冷凝而形成“真空泡”。济南凯明注塑加工厂

【银纹】：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其扩展后，可能使产品出现裂纹。除了在注塑工艺和模具上注意外（见表，最好产品作退火处理。如pc料可加热到160℃以上保持3～5分钟，再自然冷却即可。）

【表面光泽差】：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平，而使产品失去光泽。其克服方法见表。

【震纹】：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因因熔体粘度过大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使表面出现震纹。其克服方法见表。  

【白烟】：黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。其克服方法见表。为了使清楚地说明克服这些缺乏所摄取的措施，列出表供大家参考。

【泛白】：雾晕：主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法见表。

表四：透明产品的缺陷和克服方法：

克服方法\缺陷 银纹 气泡 表面光泽差 震纹 泛白、雾晕 白烟、黑点

树脂原料有杂质或污染 清除杂质、污染

清除杂质、污染 清除杂质、污染

树脂原料干燥 干燥要充分 干燥要充分

干燥要充分

融料温度 降低、控制精确 保证塑化再降低 增加 增加，特别射嘴 降低、控制精确 尽量降低料温

注射压力 增加 增加 增加 增加 增加 调整合适、不变质